藏身于 MastercamX9 中的先进加工技术

自适应铣削之局部开粗

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HSM的默认参数能否设置

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藏身于 MasterCAMX9 中的先进加工技术2015-08-18 中国服务中心 [url=]Mastercam中国[/url]

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Dynamic Motion加工技术是Mastercam的开发商:美国CNC Software公司自主研发的专利技术。Dynamic动态开粗刀路以 大切深小步进的方式以 稳定的金属去除率进行切削。使用动态刀路可显著 缩短加工时间,同时 延长刀具寿命减少机床磨损。 让我们一起看看Mastercam X9中的Dynamic Motion加工技术可以做些什么: 2D高速动态铣削 (2D Dynamill Mill) 对于简单的2D挖槽,可选择 2D高速-动态铣削即可开始编制高速动态铣削刀路。
2D高速动态外形(2D High Speed Contour)
2D高速-动态外形刀路可以处理各种 简单壁边轮廓,同时保证刀具在小转角中也不会过载 (注意看对小转角的处理):
曲面优化动态粗切 (Surface High Speed Dynamic Opti-Rough)
3D高速-曲面优化动态粗切刀路专门针对 复杂型芯型腔加工而设计。
优化动态粗切刀路使用 大切深提高材料移除速率,用 小步进保证干净利落的开粗效果,支持 自下而上进行切削:
动态剥铣(Dynamic Peel)

使用 2D高速刀路-剥铣刀路可以使 凹槽特征的加工变得十分轻松
高速动态车削(Lathe Dynamic Rough)
车床也可以用上Dynamic Motion 加工技术?
没错。使用 动态粗车刀路,可以使车削刀路也“动态”起来,事半功倍的处理 铬镍铁合金(inconel)等难车削材料:
区域串联(Region chaining)
强大的区域串联功能可以在目标位置精确生成动态刀路,增加了各种刀路优化的可能性:
微量提刀(Micro lift)

微量提刀保证刀具在重新定位的过程中不会擦伤工件表面:
第一路径(First Path)

通过调整 第一刀补正减少第一路径进给的参数,可以调整动态刀路中第一刀的设置,轻缓的开始刀路:

对逆铣进给率的设置 在动态双向刀路(Zig-Zag)中一般只能设置顺铣进给率,但在X9中可对逆铣进给率进行特别设置。在 切削方向中选择 双向,即可在 常规进给速率中设置逆铣进给率: 精确控制下刀方式 可对 下刀进给速率下刀主轴转速进行设置,并可以在主轴变速前增加暂停时间,使动态刀路更灵活:

Dynamic Motion 动态加工刀路最早出现在Mastercam X4,早已通过了车间测试。多年来,全球Mastercam用户在各种实际加工环境中使用和 验证动态刀路。现在Dynamic Motion技术已日臻完美,成为世界各地Mastercam用户的主流选择。
而你,还在使用传统方式进行加工吗?




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